本報訊隧道窯是燃煤陶瓷企業(yè)不可少的主要設備，燒煤時煙囪排放的廢氣未經治理前的粉塵度和黑度大大超過環(huán)保的標準，一條年產1500萬件的煤燒隧道窯，一年燒煤6000多噸，煙囪排放的炭黑就達到40多噸，接近一個火車皮的載重量，嚴重污染環(huán)境。

　　早在2001年，北流三環(huán)機械工程有限責任公司就捷足先登，通過引進消化吸收，開發(fā)出了“陶瓷煤燒隧道窯高壓靜電除塵”煙氣處理技術，2002年通過自治區(qū)級科技成果鑒定，達到國內同類技術先進水平，獲得廣西科技進步三等獎。

　　最先應用這項技術的北流華虹瓷業(yè)公司，經玉林市和北流市環(huán)境監(jiān)測站檢測，陶瓷煤燒隧道窯煙囪排放的廢氣粉塵度小于每立方米250毫克，黑度小于林格曼一級，達到國家規(guī)定的排放標準。該公司負責人高興地說：每條陶瓷煤燒隧道窯一次性投入30多萬元，一年電費開支2萬多元，就能實現(xiàn)物理治理廢氣，不改變原有操作條件，不用增高煙囪，不影響窯爐溫度，不產生二次污染，真夠合算呀！

　　為了廣泛推廣這項技術創(chuàng)新成果，北流三環(huán)機械工程有限責任公司充分利用廣西陶瓷協(xié)會年會、北流市陶瓷文化節(jié)等平臺，進行一系列推介活動，加強產品宣傳，使這項技術創(chuàng)新成果不僅在陶瓷之鄉(xiāng)--北流市普遍推廣應用，而且在玉林、賀州市和廣東、福建等地一些陶瓷企業(yè)得到應用。

　　北流市人民政府重視陶瓷企業(yè)環(huán)保工作，出臺相關文件，規(guī)定：對陶瓷煤燒隧道窯安裝高壓靜電除塵設備，每條窯爐給予5萬元的補助，鼓勵陶瓷企業(yè)從快治理廢氣。